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Le termoformatrici Monostazione sono progettate e realizzate per soddisfare le esigenze di vari settori produttivi, per piccole e medie produzioni di materiali termoplastici con spessori da 1 mm fino a 10 mm; senza limitazioni nelle dimensioni esterne. Le macchine sono disponibili in varie configurazioni secondo le esigenze produttive del cliente, del materiale da processare e della produttività richiesta. Tutti i materiali termoformabili, siano essi colati o estrusi, possono essere processati nei nostri impianti. Il materiale lavorato viene sottoposto a plastificazione e formatura nella stessa postazione, mediante l’utilizzo di pannelli di riscaldo, stampi in positivo e negativo e l’ausilio del vuoto.

Le nostre termoformatrice monostazione sono studiate per rispondere ai più elevati standard qualitativi e produttivi. Gli impianti sono “configurabili” per garantire produttività e ripetibilità del processo. La termoformatrice monostazione modello base è alimentata con un carico e scarico manuale. Si dispone di diverse soluzioni per l’automazione del processo di carico/scarico del termoformato, come il dispositivo “va e vieni” laterale o quello con trasporto a catene perforanti.

La termoformatrice monostazione modello base dispone di due pannelli di riscaldo disposti a “sandwich”, corredati di resistenze di riscaldo in ceramica parabolica. A richiesta la macchina può essere equipaggiata con resistenze in ceramica piatte (alta efficienza), con resistenze al quarzo e con resistenze alogene (a basso consumo energetico). Sono disponibili soluzioni con pre-riscaldo del materiale.

La stazione di formatura impiega la tecnologia di formatura con cassone “Bubble Blow Vacuum forming”, con pallone ottenuto soffiando aria dal cassone di preimbutitura.

Le termoformatrici monostazione si differenziano tra loro per la produttività richiesta, che può variare in funzione del materiale, dello spessore da processare e del livello di automazione. La produttività delle termoformatrici monostazione, varia da un minimo di 9 cicli/ora, con lastre di spessore 8mm in PMMA Colato, della macchina BASE con carico/scarico manuale, ad un massimo di 70 cicli/ora, con lastre di spessore 1,5mm in HIPS, della seria PHL (“Pre-Heating Line”).